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电动挖掘机按装破碎锤凿岩条件有何影响

2015/7/10 19:06:52      点击:
  凿岩中岩石是基本的条件,岩石硬度越高,钎杆所受的复合循环应力也就越大,其使用寿命就越低。通常,凿岩机功率越大,活塞冲击频率越高,活塞的应力波形愈陡,峰值愈高,则钎杆所承受的循环应力也就越大。钎杆在腐蚀性介质中工作,对钢材的疲劳极限影响也很大,表明了介质对钢材疲劳影响的介质对钢的疲劳极限影响在水的腐蚀作用下,钢的疲劳极限下降了1~5倍。这种在介质腐蚀作用下所发生的疲劳过程称为应力腐蚀疲劳。钎杆在钻凿时,其水孔中有19~39MPa压力的矿水冲刷,外部有带岩粉的矿水腐蚀。事实上,在酸性水质腐蚀下工作,钎杆易于发生内疲劳破断;在中性或碱性水质腐蚀下工作,钎杆又易产生外疲劳破断。所以,若能防止矿水与钢材接触,即可大幅度提高钎杆的使用寿命。


  凿岩过程中操作不当将会增加钎杆附加弯曲应力,如表2—8所示。表中列出了由于凿岩机晃动而引起的作用于钎杆上的附加弯曲应力值。


  综上所述,正常凿岩条件下钎杆所受的弯曲、扭转应力,均较轴向应力峰值小。轴向拉压应力引起的疲劳破断是钎杆破断的主要原因。钎杆在钢种、冶炼、轧制、几何结构及其参数、锻造、机加工、热处理等方面的内在缺陷,以及缺陷,以及附加弯曲应力、机械磨损、酸性水腐蚀、不利的凿岩机型和岩性、劣质钎头、不正确的操作等,都将使这种破断加剧。


  带耳圆形和菱形两种截面的中空钢是专门用于制造采煤用煤钻杆的。采用这种截面形状的中空钢,在热状态下扭成的麻花状钻杆,其圆形截面的两耳或菱形截面的菱角,就像金属切削加工中的切削刃,在煤层及其他软岩条件下,能有效地实现钻凿作业。当今,带耳圆形截面的中空钢,几乎已全被菱形中空钢所取代。


  其他截面形状中空钢均用于通常条件下的凿岩作业。根据其使用条件、岩石特性予以选择。经过长期的钻凿实践,当今国内外的中空钢,基本上是以正六角形和圆形两种截面形状为主。将这两种截面中空钢相比较,正六角形中空钢还具有刚度大、钻凿排粉效果好、凿岩速度快等优点,因此,在钻爆工程中需求量最大。钻凿隧道、涵洞、井巷使用最多的为内切圆直径19、22、25、28、32、35、38、45mm的正六角形中空钢和直径为32、38、45、51ram的圆形中空钢。